L-ittimbrar u t-tpinġija taż-żejt jappartjeni għaż-żejt tal-ipproċessar tal-metall, li huwa adattat għal tiġbid ta 'saħħa ultra-għolja, tpinġija ta' tubi li jiffurmaw u jiffurmaw, ippanċjar u shearing, broaching u l-bqija. L-ittimbrar u t-tpinġija taż-żejt huwa maqsum fi: ittimbrar u tpinġija li jinħall fl-ilma, ittimbrar tal-metall u tpinġija taż-żejt, ittimbrar tal-aluminju u tpinġija taż-żejt.
Il-lubriċità tal-ittimbrar u t-tpinġija taż-żejt: Din hija l-iktar prestazzjoni importanti taż-żejt tat-tpinġija, lubrikazzjoni ħażina se twassal għat-tifrik tal-biċċa tax-xogħol, is-sinterizzazzjoni tal-pjanċa u l-metall, grif fuq il-prodott, xedd serju u kedd tal-moffa, u tnaqqas il-ħajja tal-moffa.
Ittimbrar u Tpinġija tat-Tkessiħ taż-Żejt: L-ipproċessar tal-ittimbrar jipproduċi sħana għal ħafna raġunijiet, sħana frizzjonali bejn il-moffa u l-materjal u s-sħana tad-deformazzjoni tal-plastik tal-materjal huma manifestati fil-forma ta 'proċessar tas-sħana. Speċjalment meta tipproċessa partijiet b'forom jew materjali kkumplikati b'reżistenza għolja għad-deformazzjoni tal-plastik, is-sħana ġġenerata hija saħansitra ikbar, u meta tali proċessar jitwettaq kontinwament għal perjodu twil ta 'żmien, jekk is-sħana ma titneħħax jew titrażżan, is-sħana se tkun akkumulata fil-moffa, u għalhekk li t-temperatura tal-moffa tibqa' tiżdied, u l-moffa se tkompli tespandi, l-ikklerjar bejn il-konvok u l-kontanza Se jiżdied fuq il-materjal, li jirriżulta f'temperatura għolja fiż-żona lokali, li twassal għat-tifrik tal-film li jillubrika, u b'hekk jikkawża ħruq. Tqassim tal-film tal-lubrikazzjoni, li jirriżulta fi fallimenti bħal sinterizzazzjoni, tisfija u ftuħ. F'dan il-każ, is-sħana ġġenerata tista 'tiġi mrażżna permezz tal-użu ta' żjut tal-ittimbrar li jinħallu fl-ilma, speċjalment fl-oqsma ta 'proċessar ta' azzjoni kontinwa ta 'veloċità għolja u proċessar awtomatiku kontinwu b'veloċità għolja, kif ukoll proċessar tal-istainless steel fil-fond jew proċessar b'veloċità għolja ta' żjut faċli biex jinfetaħ, u żjut ta 'tkessiħ huma l-aktar użati.
L-ittimbrar u t-tpinġija tar-reżistenza għas-sadid taż-żejt: L-ittimbrar ta 'partijiet ipproċessati, ġeneralment għandhom jitpoġġew f'posthom għal żmien twil, sabiex ikun hemm fit-tqegħid tal-perjodu ta' żmien ma jissaddadx, ir-rekwiżiti taż-żejt tat-tpinġija għandhom reżistenza tajba għas-sadid. Minħabba l-adsorbiment qawwi tal-lubrikant għall-ipproċessar tal-istampa, iżomm film taż-żejt fuq il-wiċċ tal-metall li huwa diffiċli biex jinqered, u għalhekk ġeneralment għandu effett kontra l-ħakma. Madankollu, il-kobor tal-effett tiegħu huwa differenti skont in-natura tal-lubrikant u kundizzjonijiet ta 'proċessar differenti, u wkoll differenti skont il-partijiet imqiegħda f'ambjenti differenti, għalhekk f'ambjenti ħarxa u ħin twil ta' ħażna, ir-rekwiżiti tar-reżistenza tas-sadid taż-żejt huma ogħla.
Ittimbrar u tpinġija taż-żejt bl-iwweldjar taż-żejt: Sabiex tissimplifika l-proċess biex titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni, ir-rekwiżiti tat-tpinġija taż-żejt mingħajr tindif jistgħu jkunu bil-prestazzjoni tal-iwweldjar taż-żejt. Kultant, minħabba l-adeżjoni tat-tiġbid taż-żejt, is-sadid huwa ffurmat fil-post tal-iwweldjar. Xi żjut jipproduċu gassijiet ta 'ħsara waqt l-iwweldjar u jaffettwaw is-saħħa tal-weldjatura. Il-problemi ta 'hawn fuq ma jseħħux meta l-iwweldjar biż-żejt wara l-proċess ta' l-ittimbrar, li huwa importanti ħafna għat-tfassil taż-żejt.
Tnaqqis tal-propjetà (tindif faċli) tat-tpinġija taż-żejt: hija waħda mill-proprjetajiet importanti li meta tiġbed iż-żejt imwaħħal ma 'partijiet ittimbrati hija mnaddfa bl-użu ta' deterġenti u metodi ta 'ħasil li jistgħu jitnaddfu verament tajjeb, l-ispiża tal-ħasil hija baxxa u l-iżvantaġġ jista' jsir fi żmien qasir ħafna. Tindif inadegwat ta 'partijiet ittimbrati jista' jaffettwa l-pittura u l-plating fi proċessi aktar tard.
Ittimbrar Operabilità taż-Żejt tat-Tensili: Qabel il-proċess tal-ittimbrar, it-tħaddim tal-applikazzjoni taż-żejt tat-tensjoni fuq il-pjanċa pproċessata jeħtieġ ħin u xogħol, li huwa ta 'detriment għall-produttività, u għalhekk din l-operazzjoni hija faċli biex titwettaq u ssir ukoll proprjetà tar-rekwiżiti għaż-żejt tat-tensjoni. Speċjalment għal partijiet ta 'daqs kbir, din il-proprjetà hija partikolarment importanti, jekk mill-perspettiva tal-operabilità, għandha tipprova tuża żejt baxx ta' tpinġija ta 'viskożità.
